Polyethylen: Vom einfachen Molekül zum industriellen Alleskönner

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So nehmen Kundenanforderungen bei uns plastische Formen an

Kunststoffe in ihrer unglaublichen Vielfalt sind aufgrund ihrer einzigartigen Eigenschaften als Werkstoffe für die unterschiedlichsten Produkte längst absolut unverzichtbar geworden.

Sowohl im Serwo Automotive-Bereich als auch für unser reichhaltiges Packaging-Sortiment verwenden wir hochwertige Kunststoffe, die je nach Einsatzgebiet unterschiedlichsten Anforderungen genügen müssen: Hier verbinden wir Produkteigenschaften wie einfache Formbarkeit und die Widerstandsfähigkeit gegenüber Chemikalien mit hoher Elastizität und Temperaturbelastbarkeit wie etwa die Wärmeformbeständigkeit.

Natürliche Grundzutaten wie Erdöl und Erdgas werden hierfür mittels hoch technisierter Verfahren aufbereitet: In diesen Syntheseprozessen werden die Moleküle – oder auch Monomere – zu Polymeren verkettet. Im nächsten Schritt werden die Polymere netzartig miteinander verbunden.

Die hierbei entstandenen PE-Kunststoffe erhalten durch die Weiterverarbeitung z. B. in Hoch- oder Niederdruckverfahren sowie durch thermische Behandlungen und Extrusion etc. ihre besonderen Eigenschaften – genau abgestimmt auf die spätere Anwendung.

Folien und vieles mehr bei Serwo

Die bei Serwo eingesetzten Folien werden auf Basis von Granulaten hergestellt und erhalten durch spezielle Zusätze ihre besonderen, von unseren Kunden gewünschten Eigenschaften – wie Farbe, Antistatik oder UV-Beständigkeit etc.

Grundsätzlich unterscheiden wir bei Serwo folgende Folienarten:

  • LDPE (Low Density Polyethylen): Diese Folie verfügt aufgrund ihrer geringen Dichte über ausgezeichnete Transparenz, ist dabei weich, elastisch, flexibel und dehnbar. LDPE-Folien lassen sich leicht und leise abrollen und eignen sich besonders gut für Produkte mit Schrumpffunktion.
  • HDPE (High Density Polyethylen): Die Oberfläche dieser Folie mit hoher Dichte erscheint „naturtransparent“ bzw. eher milchig, ist zäher, steifer sowie robust und reißfest, dafür weniger dehnbar. Die leicht knisternden HDPE-Folien setzen wir beispielsweise für klassische Folienbeutel ein.
  • LLDPE (Linear Low Density Polyethylen): Diese Folie stellt eine Spezialqualität auf LDPE-Basis dar, besitzt jedoch eine etwas milchigere Oberfläche als LDPE. Sie ist extrem widerstandsfähig und dehnbar sowie durchstoßfest. Wenn Schlauchfolien mit hoher Dehnbarkeit und Reißfestigkeit gefragt sind, ist diese Variante oftmals die beste Wahl.